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錐形鋼管是中碳結(jié)構(gòu)鋼，冷熱加工性能都不錯(cuò)，機(jī)械性能較好，且價(jià)格低、來源廣，所以應(yīng)用廣泛。它的弱點(diǎn)是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。

錐形鋼管淬火溫度在A3+(30~50) ℃，在實(shí)際操作中，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時(shí)間。如果實(shí)際裝爐量大，就需適當(dāng)延長保溫時(shí)間。不然，可能會(huì)出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象。但保溫時(shí)間過長，也會(huì)也出現(xiàn)晶粒粗大，氧化脫碳嚴(yán)重的弊病，影響淬火質(zhì)量。我們認(rèn)為，如裝爐量大于工藝文件的規(guī)定，加熱保溫時(shí)間需延長1/5。

強(qiáng)度比15號鋼稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時(shí)厚度小，外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的。

因?yàn)殄F形鋼管淬透性低，故應(yīng)采用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水后，應(yīng)該淬透，但不是冷透，如果工件在鹽水中冷透，就有可能使工件開裂，這是因?yàn)楫?dāng)工件冷卻到180℃左右時(shí)，奧氏體迅速轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體造成過大的組織應(yīng)力所致。因此，當(dāng)淬火工件快冷到該溫度區(qū)域，就應(yīng)采取緩冷的方法。

由于出水溫度難以掌握，須憑經(jīng)驗(yàn)操作，當(dāng)水中的工件抖動(dòng)停止，即可出水空冷(如能油冷更好)。另外，錐形鋼管入水宜動(dòng)不宜靜，應(yīng)按照工件的幾何形狀，作規(guī)則運(yùn)動(dòng)。靜止的冷卻介質(zhì)加上靜止的工件，導(dǎo)致硬度不均勻，應(yīng)力不均勻而使工件變形大，甚至開裂。

錐形鋼管的酸洗磷化處理

1、減小摩擦。在冷拔過程中，有效地潤滑能降低冷拔模具與變形金屬接觸表面間的摩擦系數(shù)，降低表面摩擦能耗，減少拉拔力，降低拉拔力的消耗。

2、減少模具磨損。有效地潤滑能減少冷拔時(shí)模具的磨損，這樣不但能夠降低生產(chǎn)成本，同時(shí)還減少了更換修理模具所用的時(shí)間，提高了生產(chǎn)率，并且還能減少勞動(dòng)強(qiáng)度，保證產(chǎn)品的尺寸精度。

3、降低冷拔管的表面粗糙度。我們的錐形鋼管都要求具有光滑的內(nèi)外表面，冷拔時(shí)潤滑不良不僅會(huì)出現(xiàn)拔制產(chǎn)品表面出現(xiàn)發(fā)毛、竹節(jié)狀，甚至出現(xiàn)裂紋等缺陷，因此，有效地潤滑才能確保冷拔管。

方管廠生產(chǎn)的方管是一種空心方形的截面輕型薄壁鋼管，也被稱為鋼制冷彎型材。它是以Q235熱軋或冷軋帶鋼或卷板為母材經(jīng)冷曲折加工成型后再經(jīng)高頻焊接制成的方形截面形狀尺度的型鋼。熱軋?zhí)睾癖诜焦艹诤裨龊裢鉅顩r,其角部尺度和邊部平直度均到達(dá)乃至超過電阻焊冷成型方管的水平。歸納力學(xué)功能好，焊接性，冷，熱加工功能和耐腐蝕功能均好，具有杰出的低溫耐性。

方管的用處有修建，機(jī)械制造，鋼鐵建設(shè)等項(xiàng)目， 造船，太陽能發(fā)電支架，鋼結(jié)構(gòu)工程，電力工程，電廠，農(nóng)業(yè)和化學(xué)機(jī)械，玻璃幕墻，汽車底盤，機(jī)場,鍋爐締1造，高速路欄桿，房屋修建，壓力容器，石油儲(chǔ)罐，橋梁，電站設(shè)備，起重運(yùn)送機(jī)械及其他較高載荷的焊接結(jié)構(gòu)件等。